對夾式止回閥的結構特點 結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8 體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20 閥瓣關閉快速，水錘壓力小 水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便 流道通暢、流體阻力小 動作靈敏、密封性能好 閥瓣行程短、關閉沖擊力小 整體結構簡單緊湊、造型美觀 使用壽命長、性能可靠 尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。 水用減壓閥活塞式減壓閥蒸汽減壓閥空氣減壓閥氣體減壓閥氧氣減壓閥不銹鋼減壓閥波紋管減壓閥不銹鋼減壓閥

一、球閥的安裝 1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。 ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 ⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。 ⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 氣動球閥由球閥配置氣動執行器組成，氣動執行器分為雙作用型氣動執行器和單作用型氣動執行器，通過電磁閥控制，實現球閥開關動作。氣動球閥可實現智能化控制，快速開啟或關閉管路，能有效的對管網進行控制和管理。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。

世界經濟一體化和需求的現代化不僅意味著企業經營模式和服務目標的變化，而且意味著企業生存環境的變化。企業不僅要關心經濟環境的變化，而且要注意政治、社會、文化、法律規范的變化。蝶閥行業要有更廣的視野，這樣才能有更強的市場生存能力和發展更多的機會。隨著這幾年蝶閥... 重大工程泵類產品的國產化率逐步提高，當前已經基本滿足了國家經濟建設發展的需要。但就行業當前整體現狀而言，我國與工業發達國家相比，依然存在差距。特別是企業自主開發能力薄弱，國民經濟發展所急需的技術含量高、附加值高的產品核心技術尚未掌握，還有很多問題亟待解決。 閘閥安裝1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性； 5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。 電動三通調節閥安裝須知：安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關電源并必須由專業技術人員進行安裝。 閥體及驅動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內，其上方應至少有30mm空間用于拆裝。閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現滴水時落入接水盤中。閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅動器。 若驅動器已經裝到閥體上，那么在安裝調試過程中絕‘’對不能對驅動器施力，否則會損壞驅動器。

法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見。法蘭閘閥在管路中使用時穩定可靠，所以在高壓管路上常采用法蘭閘閥。 英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 氨氣液動切斷閥是一種危險品安全保護新型閥門，主要用于緊急情況時能在較遠的地點迅速關閉貯罐的出入口，安裝在液化氣.液氨與天燃氣相關的管路上，與遠距離手搖油泵（SB03-175型）配套使用，利用液壓控制閥門開啟-關閉,以便在管道或儲罐上發生大量泄漏甚至起火時，快速手動使手搖油泵卸壓，或高溫使易熔合金熔化，而本閥油缸自動卸壓，閥門迅速關閉而止漏，起到安全保護作用。 對夾式止回閥的結構特點 結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8 體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20 閥瓣關閉快速，水錘壓力小 水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便 流道通暢、流體阻力小 動作靈敏、密封性能好 閥瓣行程短、關閉沖擊力小 整體結構簡單緊湊、造型美觀 使用壽命長、性能可靠

同時，我們必須清醒地認識到：隨著中國加入WTO已有數年，我國經濟逐步與世界經濟接軌，實力濃厚外資企業紛紛搶灘中國的閥門市場，這些境外軍團擁有雄厚的資金和高新技術，又有豐富的經營戰略，無形給中國閥門市場構成一定的威脅，也是我們閥門行業主要競爭對手。目前他們在中國收購閥企，高薪招攬閥門行業的技術設計人才，利用知名品牌，搶占我國高端閥門市場。有的在我國投資建廠，有的將總部遷移中國，有的在中國組建研發中心。 II 閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2.1 自動閥門 依靠介質(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2.2 驅動閥門 借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的大小，以實現其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。 蒸汽減壓閥的安裝技術 1、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個蒸汽減壓閥。 2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。 3、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

其實就技術水平而言，常規閥門的設計和材料應用上，我們與國外知名企業相比，并沒有多大的差距，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方？但以實際情況就是差在認真兩字上，有這樣一種產品，原本是德國某公司水閥專利產品，有幾個不同的企業同時生產，一個是某外國公司，一個是臺資企業，一個是國內公司。一樣的產品圖，生產出來的閥門實物卻各異。前兩家公司內在質量、外觀上都比國內做的好。令人不解的是：這幾家公司都在中國國內生產這種產品，而且鑄件毛坯都來自國內的工廠，但結果相差很大。從某種意義上說，我們的經營理念、追求目標和外資企業有很大差距，特別是在產品毛坯加工工藝上確實存在一定問題的，也是我們反思的。 3.6 按與管道連接的方式分： 3.6.1 螺紋連接閥門-- 閥體上帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。 3.6.2 法蘭連接閥門-- 閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。 3.6.3 焊接連接閥門-- 閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。 3.6.4 對夾連接閥門-- 用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。 3.6.5 夾箍連接閥門-- 閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。 3.6.6 卡套連接閥門-- 采用卡套與管道連接。 IV 閥門通用分類法 這種分類法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內、國際最用的分類方法。 一般分為：閘閥、截止閥、節流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥 、疏水閥、柱塞閥、調節閥。 目前國內許多閥門企業引進的先進技術后很少再作創新。當海外客戶參觀中國重工業項目的時候，比如造紙、石化等，發現很多項目的閥門產品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內有些閥門制造企業擁有現代化的設備，可以實現自動操作，甚至令西方的一些企業都相形見絀。但大多數企業都設備陳舊、工作環境惡劣。目前，中國閥門企業可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產過程中浪費很大，環保也差。

法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見。法蘭閘閥在管路中使用時穩定可靠，所以在高壓管路上常采用法蘭閘閥。 英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 II 閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2.1 自動閥門 依靠介質(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2.2 驅動閥門 借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的大小，以實現其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。 開啟閥門時，通過閥桿螺母的旋轉運動將閥桿連同閘板一起提升到閥蓋的上部，使流體的通道開啟。當閘板的提升高度等于閥門公稱通徑的1.1倍時，流體的通道完全暢通，閘閥相當于一段管道，這就是法蘭蝶閥門的全開位置?？墒沁@個位置在閥門運行條件下是無法監視的，因此在實際使用時是以閥桿的上止點，即開不動的位置，作為閥門的全開位置?？紤]到閥桿在這個位置會因為溫度變化而出現鎖死現象，以致影響閥門的正常操作，所以通常當閥門開啟到上止點后(開不動的位丑)要將閥桿螺母倒轉1/2-1圈，并以這一點作為閥門的全開位置。由此可見，閥門的全開位置是按閘板的位置(即行程)來確定的。

按照以上幾個方來面檢查，一定能找到問題。 關于法蘭電動蝶閥燒毀原因分析？的相關內容 三偏心蝶閥原理及結構 調節閥頻繁動作的原因分析 用開關式電動蝶閥代替調節式球閥的 宇柯為您詳解電動開關蝶閥的優點 電動蝶閥接線圖-220v/380v/24v電動 電動法蘭蝶閥的型號表示方法 dn125電動蝶閥 電動蝶閥生產廠家 4電磁閥功率偏小(線徑太細)? 5電磁門閥通、斷是否太頻繁? 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。 ⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 注意事項編輯手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。 結構特點：長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。

II 閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2.1 自動閥門 依靠介質(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2.2 驅動閥門 借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的大小，以實現其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。 一、球閥的安裝 1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。 ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 ⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 閥門業差距明顯關鍵創新與改進 目前我國閥門行業與國外閥門行業差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質，從而改進與提高。筆者從行業中實地所了解的，以及有關分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術創新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。

新版標準與 1994 版相比，在技術內容上主要做了如下變動： 1、增加了“驅動方式”的分類； 2、簡化了規格要求，改為按相關標準選用 DN（公稱尺寸），并調整了型號編制方法； 3、增加了球閥結構長度和連接尺寸的要求； 4、增加了球閥流道的要求； 5、增加了球閥動力驅動裝置的要求； 6、增加了過流部件的耐腐蝕性能要求和試驗方法； 7、增加了應急操作手柄的要求； 8、修改了耐壓、密封性能和靜壓壽命的指標； 9、刪除了球閥涂層顏色的規定； 10、修改了球閥的包裝、運輸和貯存要求； 11、增加了球閥試驗程序和樣品數量的說明。 應用范圍編輯高壓國標鑄鋼閘閥適用于公稱壓力4.0兆帕～10.0兆帕兆帕的換算方式（1兆帕=10公斤），工作溫度負二十九到六百攝氏度的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，不能作調節和節流。適用介質為︰水、油品、蒸氣、酸性介質等。 標準編輯國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規定生產的法蘭片。 法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見。法蘭閘閥在管路中使用時穩定可靠，所以在高壓管路上常采用法蘭閘閥。 英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

電動三通調節閥安裝須知：安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關電源并必須由專業技術人員進行安裝。 閥體及驅動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內，其上方應至少有30mm空間用于拆裝。閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現滴水時落入接水盤中。閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅動器。 若驅動器已經裝到閥體上，那么在安裝調試過程中絕‘’對不能對驅動器施力，否則會損壞驅動器。 I 閥門的用途 閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質運動的一種裝置，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途： 1.1 截斷閥類：接通或截斷管路中各段中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。 1.2 調節閥類：調節管路中介質的流量和壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。 1.3 分流閥類：改變管路中介質的流動方向，用于分配、分離或混合介質。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。 3.2 按介質工作溫度分： 3.2.1 常溫閥-- -40℃≤t≤120℃的閥門。 3.2.2 中溫閥-- 120℃≤t≤450℃的閥門。 3.2.3 高溫閥-- t>450℃的閥門。 3.2.4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的閥門。 3.2.5 超低溫閥-- t<-100℃的閥門。 3.3 按閥體材料分類： 閥體材料 材質 非金屬材料 陶瓷 玻璃鋼 塑料 金屬材料 銅合金 鋁合金 鉛合金 鈦合金 蒙乃爾合金 鑄鐵 炭鋼 低合金鋼 高合金鋼

閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。 好多企業閥門產品雖獲得不少國家專利，但好多專利僅為實用專利，技術含量不高，好多專利僅在結構上作了部分改進，沒有實質性改進發明。有的還存在仿制和抄襲，由于好多閥門用戶多年停留于使用傳統產品，因而好多產品內外結構多年沒有實質性改進與提高。 再如目前我國閥門產品驅動執行機構控制水平也差。國內生產的閥門配套驅動執行機構，其性能和控制水平僅是國外20世紀90年代水平，其動作靈敏度差，自動化控制能力和可靠性總體水平相對滯后。與此其信號采集、信號比較、信號放大、信號返回等一系列控制能力落后于發達國家的水平。 新版標準與 1994 版相比，在技術內容上主要做了如下變動： 1、增加了“驅動方式”的分類； 2、簡化了規格要求，改為按相關標準選用 DN（公稱尺寸），并調整了型號編制方法； 3、增加了球閥結構長度和連接尺寸的要求； 4、增加了球閥流道的要求； 5、增加了球閥動力驅動裝置的要求； 6、增加了過流部件的耐腐蝕性能要求和試驗方法； 7、增加了應急操作手柄的要求； 8、修改了耐壓、密封性能和靜壓壽命的指標； 9、刪除了球閥涂層顏色的規定； 10、修改了球閥的包裝、運輸和貯存要求； 11、增加了球閥試驗程序和樣品數量的說明。